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            有機硅膠的特點及應用


            單組份縮合型室溫固化硅橡膠:

            1、采用單組分包裝,使用方便,既適合一般手工操作,也可以適用于機械化的自動灌封或粘接。

            2、固化時間取決于固化體系、環境相對濕度、溫度和膠層厚度。

            3、溫度對RTV-1膠料的粘度影響不大,無論寒冬還是酷暑都可以采用同一種操作方法,無需加熱來降低粘度,節省能源。

            4、無須加熱固化,無需使用專用設備,因此使用成本較低。

            5、具有優良的電性能、化學性能、耐熱、耐自然老化、耐燃、耐水、透氣等性能,在-40℃~200℃溫度范圍內可長期使用。固化時不吸熱、不放熱,固化后收縮率小,對材料粘接性好,因此主要用作粘接劑和密封劑。

            6、具有良好的透氣性和透濕性,其對O2、CO2、和H2O的透過率遠高于其它高分子材料,要考慮是否會造成不良影響。

            注意事項:

            1、固化速度的快慢與所選用硅橡膠的固化體系、環境相對濕度和溫度有關。一般而言,酸性膠較中性膠固化速度快;空氣相對濕度越大固化速度越快;提高環境溫度高,固化速度會略快(針對特殊情況,不超過60°)。

            2、固化膠在密閉狀態下加熱時,會發生主鏈結構短鏈,使橡膠失去彈性,表面發粘,即出現所謂的“固化返原”現象,應設法避免。

            3、單組分硅橡膠屬于縮合型膠,固化時由于有低分子副產物放出,故固化初期有電絕緣性能出現下降的現象,待副產物逐漸揮發后(即膠完全固化后),電絕緣性能才慢慢恢復正常。

            4、選型時應注意,單組分硅橡膠固化時釋放的酸、醇、胺、酮等低分子副產物是否會對基材造成損害。

            5、施工時一次涂膠厚度以<0.3cm為宜,特殊情況需要以<0.6cm為宜,最好分次施膠。

            6、自生產日起,單組分硅橡膠的有效期一般不超過6個月,所以訂貨時要預與考慮,根據生產情況和單組分硅橡膠的儲存期確定訂貨量。

            雙組份縮合型室溫固化硅橡膠

            1、固化速度取決于催化劑類型、用量及環境溫度。提高環境溫度高,固化速度會略快(針對特殊情況,不超過60°)。

            2、室溫條件下(25℃)完全固化一般需要24小時,通過使用促進劑可以顯著提高固化速度,在這里完全固化的概念不同于初步固化,是指基本達到說明書物理化學性能指標的狀態。

            3、無須加熱固化,用法簡單,工藝適用性強。但為了避免固化過程中釋放的低分子物質的不良影響,建議盡量延長露空時間,以盡量去除低分子物質。

            4、固化過程是內外同時進行的。

            5、可以在-40~200℃范圍內長期使用,并具有優良的電氣性能、化學性能、耐水、耐臭氧、耐氣候老化、耐熱、耐燃、透氣等性能。

            加成型硅橡膠

            1、包裝方式一般是分M、N兩種組分進行包裝:將催化劑和含乙烯基有能團的有機硅聚合物作為一種組分;含氫的聚硅氧烷交鏈劑作另一種組分。

            2、可常溫固化也可以加溫固化,深層固化速度較快,固化速度可以用溫度來控制。

            3、固化過程基本不產生小分子,產品收縮率低。

            注意事項

            1、某些化學品,固化劑、增塑劑、助焊劑、有鉛生產電路板、橡膠密封圈會抑制固化,選型時需提前試驗。

            2、粘接強度比較低,不適合于結構粘接機高強度要求粘接。

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